第529章 军工大升级(二)（1 / 5）

军工大升级(二)

国家兵苹器詻鄣工业升级计划考察的第一站依旧内蒙古第一机械厂，五个月前方叶来到了这里，数个月过去，他又来到了这里，而一同前来的还有聂帅和五机部的邱部长等人。

一行人走在车间里，芦厂长介绍道:“相比于数月年，一机厂的管理流程和生产线进行了诸多优化、调整，之前我们的生产管理环节的系统性管理能力较低，现在进行了优化，从材料进出到生产过程、总装形成了稳步生产。”

一机厂此前的情况，方叶是比较熟悉，他当时带着团队对厂里进行了全面的审核，当时的生产说起来有组织，但在实际过程之中，其实有些各干各有。

就以焊装车间为例，板材加工与焊装有些各自为没有具体的生产规划，这边板材下料到了焊装车战，间，却发现先组立的板材没有下，导致组立车间只能等着，而下料车间发现问题后，又急急忙忙开始调整，这类问题重复发生，但就是没人解决，而导致这个问题的关键原因是生产工艺没有安排好。

六月份方叶的报告交上去后，国防工业部请华昌派出管理团队对一机厂进行管理机制优化，方叶欣然领命，随即一支专业的管理团队来到了这里。

第一步，对一机厂从管理组织机构到生产过程、质量管控进行全面调查，找出优化改进问题三百多条;第二步，对发现的问题进行逐条分析，提出改进和优化方案，最后再实施和效果评估。

事情说起来好像很简单，但做起来要处理的问题很多，诸如工人和管理层综合技能、水平调查、培训、考核;建立工艺管理机制;提升质量管理水平;生产线优化方案等等。

华昌匭鸨霨菲的僥洪管玕笱→理团队仅对工人和管理层的调查就发现了诸多问题，人员技能水平倒是满足的，但是由于生产过程管理和工艺管理不足，使得工人在制造环节，主机意识很强，每个人都有不同的手法，而造出来的零部件也各不相同，到了组立或总装阶段又开始修修磨磨。

针对这些问题，管理团队第一个要解决的就是管理能力，企业管理人员要有基本的管理思想和流程思维，什么是管理流程，什么是生产流程，什么叫先出先进什么叫质量管理，华昌的管理团队展开了一系列的培训和现场管理指导。

这个问题解决之后，便是一机厂工艺管理，由于工厂没有工艺工程师这一职位，培训也需要时间，并不是一年半载能解决的，于是华昌的管理团队退而求其次，先做到基本的生产流程和工艺、质量管理。

图纸上要标注出重要工艺、技术参数和生产步骤，并由现场管理人员、技术人员时时监督，确保按要求生产，同时标注工序，这样工人就一目了然，知道工件下一步要做什么。

仅仅解决上述这些简单的问题就花了三个月的时间，如此同时，一机厂的生产线也在同步进行优化调整，一些落后设备被淘汰，增加了性能、稳定性和精度更高的新设备，并对生产、总装、涂装、质量等各具体环节进行针对性的优化，五个月一愰而过，一机厂有了不小的改善。

行至火炮制造车间，芦厂芦长又说道:“我厂的制造设备和工艺技术相对还是落后，不过七月份时，一机部、五机部联合我厂，正在进行有关设备的攻关，主要的新设备包括:高压四面自动锻造机、炮管新型自紧机、专用机床等。

“预计等设备投厂后，我厂的火炮生产能力将会提高40，具备生产大型坦克炮的能力。

方叶看过车间里的炮管锻压机，还是那种老式的单冲锻压，连两面锻压机都没有，整个生产过程慢不说，还相当的吃力，几名工人需要借助衍吊设备，不停的翻转沉重的炮钢锭，连一个翻转机都没有。

上次方叶过来时就发现了这个问题，但他现在看到的已经不同了，锻压机前面摆着一台翻转机，其实这玩意并没有多复杂，无非是重型液压叉车带前部加一个翻转机，大型夹甘夹着钢锭送至锻压机中不停的翻转，设备就是这么简单，但此前没有哪家企业研制。

邱部长一眼就看出了这个设备极大的提高了劳动效率，不由欣喜的说道:“这东西好用，生产效率高多了，锻压行业都需要。”

一机部段部长也点头道:“是个好设备，不仅提高了生产效率，而且减轻了工人的劳动量。

方叶说道:“这个设备将来还可以自动化，在它的下面设置轨道，夹钳也由数控控制，炮钢锭从稳热炉中出来后，自动夹取移至锻压机，而后自动锻压，中间不需要人为干涉。”

方叶抬手指向了轰隆隆的锻压机又说道:“锻压机还是太落后了，早在三十年代，国外就已经有自动翻转锻压面，钢锭或加工塑形完的炮管，由夹盘两头夹紧，而后自动锻压。”

芦厂长回道:“小型炮管，我国也有自动锻压机，但是像坦克炮、重型火炮这类炮管，还是需要工人参与。

“这也是苏联买的设备吧?”方叶问。

芦厂长点头:“这里的主要设备全部来自苏联。

方叶毫不犹豫的